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功能型涂布液是指在能够以发挥特定功能的形式附着在基材表面的材料。功能型涂布液包括导电型涂布液、阻隔型涂布液、防静电型涂布液、感光型涂布液、防伪型涂布液、热敏型涂布液等等。目前应用最广泛的是应用于电子行业的功能型涂布液，包括厚膜集成电路、电阻器、电阻网络、电容器、多层陶瓷电容器（MLCC）、导体油墨、太阳能电池电极、LED 冷光源、有机发光显示器（OLED）、印刷及高分辨率导电体、薄膜开关／柔性电路、导电胶、敏感元器件及其它电子元器件中。
1.MLCC用电子浆料
目前世界发达国家电子元件片式化率＞70％，已进入以片式元件为主的新时代，逐步取代传统的引线型电子元件。我国片式多层陶瓷电容器近20 多年来的发展和市场演变。MLCC 内、外（端）电极浆料的主要成分是由金属粉体、玻璃相及有机载体3 个部份组成。内、外（端）电极生产所用的粉体材料要求纯度高、粉体颗粒近球形、粒径小及分散性好等特性。电极是通过电极浆料印刷、固化而成, 通常要求浆料具备合适的粘度、触变性和流平性, 保证在涂敷过程中不流挂, 堆积部份在烘干前迅速流平。要求烧成的膜光滑致密、无鳞纹、无针孔, 有良好的导电性, 附着力强。此外, 要求端电极能较好地引出内电极, 并具备优良的可焊性和耐焊性。电极浆料中广泛使用的导电相是贵金属Au, Ag,Pd 纯金属或其合金粉末, 以及其它金属Ni, Cu 等。
（图片来源：粉体圈）
2.锂离子电池浆料
在锂离子电池生产过程中，电池浆料的配料占有关键的作用，浆料的制备工艺对电池性能的影响很大。由于所用的仪器和材料不同，相对应的生产工艺也不同，但浆料的制备关键在于分散均匀、黏度适中。好的浆料制作工艺，一方面能提高产品的质量性能，另一方面也可以降低原料的成本和生产过程中的时间成本。因此，与生产条件相对应的较好的浆料制作工艺具有重要的应用价值。在现有的浆料制作工艺中，锂离子电池正极浆料的原材料一般可分为四类，分别是活性物质、导电剂、粘合剂和稀释剂。在锂离子电池中，正极活性物质往往是锂离子源，是决定电池基本特性的重要组成部分。
（图片来源：锂离子电池电解液种类及生产工艺流程图）
3.晶体硅太阳能电池正面银导电浆料
太阳能电池银浆是制造太阳能电池的主要原材料，太阳能电池银浆制造技术是高效低成本太阳能电池的关键技术。晶体硅太阳能电池正面银导电浆料主要由导电功能相、无机粘结剂、有机载体及添加剂等三部分原料配制而成。导电相可以选用金、银、铂、钯等导电导热性能良好的金属粉末，一般占浆料总量的80％～90％。由于银粉具有良好的导电导热性能，且相对于其他的贵金属来说价格便宜，被广泛用作导电浆料的导电相；无机粘结剂为玻璃粉，它决定着导电浆料对太阳能电池减反射膜的穿透能力和电极对硅基片的结合力，并且无机粘结剂对欧姆接触电阻也有重要作用，一般占浆料总量的2％～10％；有机载体主要由有机溶剂、高分子树脂及部分添加剂等组成，主要作用是赋予浆料一定的印刷性和存放性，一般占浆料总量的5％～15％。
（图片来源：中国气象局）
4.电子封装用导电胶
导电胶根据电流传导方向可分为两类，即各向同性导电胶和各向异性导电胶。导电胶是由胶粘剂、导电填料、溶剂和添加剂组成。导电填料有金属粉、石墨粉。金属粉中金粉最稳定，铜粉、镍粉、铝粉易氧化，通常用得最多的是银粉。银粉末颗粒越小、越不规则，导电性越好。人们常在片状银粉中添加约10％的球形银粉，其导电性最好。胶粘剂常用环氧树脂(分单双组份，低、中、高3 种不同固化温度)、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂等。目前，导电胶已广泛用于印刷电路板组件，发光二极管，液晶显示器，智能卡，陶瓷电容器，集成电路芯片和其他电子元件的封装和粘接。
（图片来源：粉体圈）
5.贱金属电子浆料
电子浆料是制造厚膜元件的基础材料，是一种由固体粉末和有机溶剂经过三辊轧制混合均匀的膏状物。电子浆料作为一种新型材料，远远优异于传统电路器材(如电阻丝、电热管等)，且具有环保、高效和节能等特点。电子浆料是由功能填料、粘结剂以及有机载体组成的。由于贵金属的昂贵及稀少，人们设法用贱金属代替贵金属。其次，一些电子元器件的电性能要求用性能优于贵金属浆料的贱金属浆料。例如，在MLCC中，在保护气氛下用烧结镍、铜浆料作为内电极以取代Ag-Pd 内电极。制造成本大大下降。
6.银纳米线导电浆料
银纳米线透明导电膜的制备包括导电浆料的制备和涂布，导电按溶剂来分可分为水相和有机相。银纳米线导电浆料除了溶剂和银纳米线外，还需要添加一些助剂如润湿剂、分散剂等。透明导电膜的涂布过程包括导电层的涂布和树脂保护层的涂布，首先采用银纳米线导电浆料进行涂布后干燥，在基材上形成银纳米线导电网络，随后在银纳米线导电层上涂布一层树脂保护膜，以提高透明导电膜耐久性和稳定性。
（图片来源：CHASM）
7.隔热涂布液
隔热涂布液是指涂覆在物体表面使得被涂物的温度明显低于外界温度的一种功能性涂布液，它能够有效地反射太阳光、阻止热量的传导、减少物体表面对热量的吸收，从而达到降低物体内部环境温度的目的。隔热涂布液不仅能够改善内部工作环境，还能够有效地减少能源物质的消耗。隔热涂布液的分类标准有很多种，目前国内按照其隔热机理和隔热方式的不同将隔热涂布液分为阻隔型隔热涂布液、辐射型隔热涂布液和反射型隔热涂布液。
